Hos Jiangsu Jufeng Thermal Energy Technology Co., Ltd., er vores kerneproduktion af magnesium baseret på den bredt vedtagne og pålidelige Pidgeon-proces. Denne systematiske metode er tydeligt struktureret i tre nøglestadier: dolomitkalcinering, pelletreduktion og råmagnesiumraffinering. Denne effektive og kontrollerbare arbejdsgang er grunden til, at industrien anerkender det som "tre-trins" magnesiumsmelteprocessen.
Vores komplette produktionsflow er illustreret i diagrammet nedenfor, med hvert trin under præcis kontrol fra råmateriale til færdigt produkt:

1. Råmaterialeforberedelse & kalcinering
Processen begynder med høj-temperaturkalcinering af dolomit, der omdanner det til mere reaktivt kalcineret dolomit (en blanding af calciumoxid og magnesiumoxid), og forbereder det til den efterfølgende reduktionsreaktion.
2. Pelletisering og termisk vakuumreduktion (kernereaktionsstadiet)
Den calcinerede dolomit blandes præcist med et reduktionsmiddel (ferrosilicium) og en katalysator (fluorit) i bestemte forhold. Denne blanding males derefter til pulver og presses til komprimerede pellets. Disse pellets fyldes i specialfremstillede varme-retorter af legeret stål. Under høje temperaturer på 1150 grader - 1200 grader og et højt vakuum på ca. 10 Pa - 20 Pa, sker reduktionen af magnesiumoxid, hvilket producerer magnesiumdamp.
3. Kondensering & Raffinering
Magnesiumdampen bevæger sig til den vand-afkølede krystallisationsmuffe foran på retorten, hvor den hurtigt kondenserer til fast krystallinsk magnesium (råmagnesium). Til sidst gennemgår dette rå magnesium fluxraffinering for at fjerne urenheder og støbes derefter i magnesiumbarrer med høj -renhed, klar til brug i forskellige industrier.
Oversigt over procesfordele:
- Gennemprøvet og pålidelig teknologi:Pidgeon-processen tilbyder en klar, stabil og vel-etableret produktionsrute.
- Høj produktrenhed:Reaktionen sker i et høj-temperaturvakuum, hvilket minimerer oxidation og giver krystallinsk magnesium af høj-kvalitet.
- Stærk proceskontrol:"Tre-trins"-strukturen giver mulighed for effektiv styring af kvalitet og energiforbrug på hvert trin.







