generalflame1@163.com    +8613375276917
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+8613375276917

on-site training

Kvalitetssikring

Roterovnens brændersystem og udstyr leveret af Generalflame med garantiperiode (bestemt af den formelle kontrakt).

Det leverede udstyr opfylder kravene til brugerens sikre og pålidelige drift, og Generalflame er ansvarlig for design, fremstilling, levering, test, pakning, forsendelse, idriftsættelse i marken og anden service- og softwarefejlretning;

 

 

 

Uddannelse på stedet

 

 

 

 

 

Design standard

JCT938-2017

Pulveriserede kulbrændere med flere luftkanaler til cementindustrien

DK6222-2005

Sikkerhedsregler for gas i industrivirksomheder

DK50058-92

Kode for design af elektriske installationer i eksplosive og brandfarlige miljøer

DK50493-2009

Petrokemisk brændbar gas og giftig gas detektion og alarmdesignkode

GB50016

Kode for brandbeskyttelsesdesign af bygninger

DK50316-2000

Specifikation for design af industrielle metalrør

GB50235-97

Specifikation for konstruktion og accept af industrielle metalrørledningsarbejder

DK/T 5226.1-2019

Mekanisk sikkerhed Mekanisk elektrisk udstyr

DK/T 7932-2017

Generelle tekniske betingelser for pneumatiske systemer

DK/T 3047.1-1995

Basisstørrelsesudvalg af paneler, stativer og skabe med en højde på 20 mm

GB 14050-1993

Type af systemjording og sikkerhedstekniske krav

DK/T 4942.2-1993

Beskyttelsesklasse for lavspændings elektrisk kabinet

DLT5182—2004

Termisk kraftværk termisk automatisering udstyr installation, rørledning, kabel design teknologi fastlægge

DL/T 435-2004

Eksplosionssikre regler for forbrændingskamre i kulkedler i termiske kraftværker

DK/T 7353-1999

Industriel automation instrumentpanel, skab, bord, kasse

DL5000-2000

Teknisk specifikation for design af termiske kraftværker (med forklarende bestemmelser)

DK/T 12237-89

Universalventil Flange- og stumpsvejset forbindelse stålkugleventil

DK/T19839-2015

Generelle tekniske betingelser for industrielle olie-gasbrændere

DA298-2014

Automatisk gasbrænderstyring til spræng- eller ikke-sprængende gasbrændere og gasapparatsystem

DA746-2014

Gasmåler fittings og fittings specifikationer

JB/T1402-91

Diskmonterede industrielle proces- og kontrolinstrumentdimensioner og huldimensioner

JB/T10440-2004

Ovne og brændere til store pulveriserede kulkedler Specifikation for ydeevnedesign

DLGJ116-1993

Teknisk specifikation for design af kedelovnssikkerhedsovervågningssystem i termisk kraftværk

DK50028-2006

Bygas designkode

DK/T 4208-1993

Kapslingsbeskyttelsesklasse (IP-kode)

DLT 468-2004

Kraftværks kedelventilator valg og brugsvejledning

JB/T 4358-1999

Kraftværkskedel centrifugalblæser og induceret trækventilator

ANSI/NFPA 70

National el-lov

UL44

Sikkerhedsstandard for gummiledere og kabler

ANSI/NEMA ICS4

Klemrækker til industrielt styreudstyr og -systemer

ANSI/NEMA ICS6

Skab til industrielt kontroludstyr og -systemer

DK/T 2681-1981

Lederfarve i el-sæt

 

 

 

 

 

Test under og efter produktion

 

Vores produkter gennemgår flere test før forsendelse

For at sikre den pålidelige kvalitet omfatter vores test, men ikke begrænset til, størrelseskontrol, elektrisk funktionstest, softwarefejlfinding, tændingstest, forstøvningstest, ingen lækagetest, procestest, luft/gas trykhold test, flow/volumen test osv. Testinstrumenter er udvalgte velkendte mærker for at eliminere fejlfaktorerne.

2

Samling på stedet

1

Fejlretning afsluttet

3

Temperaturtest

 

 

 

 

 

Ingeniør og teknisk service

 

  • Vi udsender teknikere til at guide installationen og fejlretningen på stedet;
  • De medfølgende dokumenter inkluderer, men ikke begrænset: installationsvejledning (inklusive set udefra, skematisk diagram, ledningsdiagram), rør- og instrumentdiagram (PID), overensstemmelsesattest osv.
  • Vi kan levere komplette sæt design, forsyning, udstyrsinstallationsvejledning og idriftsættelsestjenester;
  • Værdiskabende tjenester såsom teknisk rådgivning, forbrændingsdiagnose, optimeringsjustering tilbydes efter behov.
  • Vi kan assistere med ingeniørplanlægning og systembehovsanalyse for at mindske usikkerheden i projektet og sikre, at vores udstyr opfylder kravene maksimalt.