Den varme blast komfur som en termodynamisk maskine blev meget brugt i Kina i slutningen af 1970'erne. Det er blevet en erstatning for elektriske varmekilder og traditionelle dampdrevne varmekilder i mange brancher.
Gennem langsigtede produktionspraksis er det blevet anerkendt, at brugen af varmluft som medium og transportør i høj grad kan forbedre varmeudnyttelsen og termisk arbejde. Konventionelle elektriske varmekilder og dampvarmeffekt er ofte udstyret med flere cirkulerende ventilatorer under transportprocessen, så de til sidst danner varmluft til tørring eller opvarmning. Denne proces har tydeligvis mange mangler, såsom spild af energi og forårsager overdreven hjælpefunktioner og kompliceret proces. Jo større problem er, at denne varmekilde er tabt for behovet for højere temperaturtørring eller bagning.
Brændselsvarmeveksleren fremstillet af siliciumcarbid er en ny type varmegenvindingsgenerator af høj temperatur, der kan anvendes i stor udstrækning inden for metallurgi, maskiner, byggematerialer, kemisk industri mv. Direkte genopretning af høj temperatur på 850- 1400 ° C udledt fra forskellige industrielle ovne. Udstødningsvarme fra røggas for at opnå høj temperatur forbrændingsluft eller procesgas. Varmeudvekslingskomponentmaterialet i den udviklede enhed er en ny type siliciumcarbid-keramik, som har fremragende præstationer af høj temperaturbestandighed og termisk stødmodstand, fra 1000 ° C til lufttemperatur gentaget 50 gange uden revner. varmeledningsevne svarende til rustfrit stål; god korrosionsbestandighed i oxiderende og sure medier. Den termiske kompensation er succesfuldt løst strukturelt, og gasforseglingsproblemet er godt løst. Enheden har høj varmeoverføringseffektivitet og bemærkelsesværdig energibesparende effekt. Det kan spare forbrændingsluft eller varmeprocesgas af visse processer, spare engangs energi, spare brændstoføkonomi med mere end 30%, styrke processen og forbedre produktionen betydeligt. evne.
